一體化預制泵站的安裝流程

一體化預制泵站的安裝流程嚴謹且系統化，涵蓋前期準備、基礎施工、泵站吊裝、管道與電氣連接及調試驗收五大階段，具體流程如下：

一、前期準備

1. 場地勘察與方案設計
   • 測量場地尺寸、地下管線分布及地質承載力，評估地基條件（如軟土地基需增設鋼筋混凝土承臺，基礎強度達C30以上）。
   • 根據數據定制基礎圖紙，明確泵站流量、揚程、布置位置等參數，確保符合實際需求。
2. 設備與材料準備
   • 檢查泵站設備完整性，核對配件清單，檢測防腐層厚度。
   • 準備吊車、電焊機、扳手等工具，以及密封膠、螺栓、螺母、墊片等材料。
3. 基坑開挖準備
   • 制定開挖方案，設置截水溝、集水井，確保基坑排水性能良好。
   • 清理施工現場污染物，保證基礎地面平整堅實。

二、基礎施工

1. 基坑開挖與支護
   • 按設計圖紙分層開挖，控制深度，支護結構隨挖隨支。
   • 坑底邊緣設置小型集水井，隨時排水，確保坑底無積水。
   • 檢驗基底承載力（需大于150kPa），若不達標則按監理指示處理。
2. 基礎澆筑與驗收
   • 鋪設10cm厚碎石墊層并夯實，澆筑混凝土基礎時采用激光整平機，控制平整度誤差≤2mm/m。
   • 預埋地腳螺栓，定位誤差不超過±3mm，為泵站筒體提供精準支撐。
   • 基礎施工完成后進行養護，保證混凝土強度達標。

三、泵站吊裝與就位

1. 吊裝準備
   • 使用符合荷載要求的吊車，搭配專用柔性吊具，避免損傷筒體。
   • 清潔水泥基板表面，確保安裝面和泵站底部無泥土等雜物。
2. 吊裝與調整
   • 起吊過程中安排測量員實時監測，確保筒體垂直落入基礎。
   • 就位后通過水平儀微調，使水平度誤差控制在1mm/m以內。
   • 檢查泵站垂直度，安裝安裝支架并擰緊螺母。

四、管道與電氣連接

1. 管道連接
   • 基坑回填至進出水管道最低面時，壓實回填面后連接管路。
   • 進出水管采用法蘭連接，加裝EPDM橡膠密封圈確保密封，螺栓按對角線順序分次緊固。
   • 注意管道坡度與走向，保障污水順暢流動。
2. 電氣安裝
   • 依據電氣圖紙進行泵站電氣連接，包括電纜敷設、接線盒安裝、電動機安裝等。
   • 確保接線牢固、接觸良好，進行絕緣測試（絕緣電阻≥10MΩ）與接地電阻測試（≤4Ω）。
   • 安裝通風管、控制柜、液位控制器、液位傳感器等附件。

五、調試與驗收

1. 設備調試
   • 接通電源，啟動泵站內的水泵與風機等設備，檢查其運行狀態（如轉速、聲音、振動等），調整參數以滿足設計要求。
   • 完成單機調試后，進行系統調試，模擬實際工況，測試泵站的進水、提升、排水等功能，確保系統穩定可靠。
2. 性能測試
   • 對泵站進行性能測試，如流量、揚程、效率等，確保測試結果符合技術參數與設計要求。
3. 驗收與培訓
   • 安裝團隊先進行內部驗收，檢查安裝質量、設備運行狀態及技術文件是否合規，對發現的問題進行整改直至通過。
   • 邀請業主及相關部門參與驗收，并對業主與操作人員進行設備操作與維護的培訓。